Usluga CNC glodanja aluminija

Uz bogato iskustvo u uslugama CNC glodanja aluminija, CNC obrada mora imati razumne metode obrade i korake obrade, jer ti procesi izravno utječu na kvalitetu obrade, učinkovitost proizvodnje i troškove obrade CNC obrađenih dijelova

Korak 1: Prvo grub, a zatim u redu
Na primjer, slijedite slijed grubo tokarenje-polu-završna obrada kako biste postupno poboljšali točnost strojne obrade. Grubo tokarenje će odrezati većinu dopuštenja za obradu na površini obratka (dio prikazan točkastom linijom prikazan na slici 2-4) u kratkom vremenskom razdoblju. Na ovaj način, s jedne strane, poboljšava se stopa skidanja metala, a s druge strane, ispunjava se zahtjev ujednačenosti ruba završnog automobila. Ako ujednačenost margine preostale nakon grubog tokarenja ne može zadovoljiti zahtjeve završne strojne obrade, potrebno je organizirati poluzavršno tokarenje kako bi se pripremilo završno tokarenje. Automobil za završnu obradu mora osigurati točnost obrade i izrezati konturu dijela prema veličini crteža;

Korak 2: Prvo blizu, a zatim daleko
Općenito, najprije se obrađuje moderni dio udaljen od točke postavljanja alata, a kasnije se obrađuje dio udaljen od točke postavljanja alata, kako bi se skratila udaljenost pomicanja alata i smanjilo vrijeme praznog hoda. Za tokarenje, korisno je održati krutost sirovog ili poluproizvoda i poboljšati uvjete njegova rezanja ako je najprije blizu mora;

Korak 3: Princip unutarnjeg i vanjskog presjeka
Za dijelove s unutarnjom površinom (unutarnjom šupljinom) i vanjskom površinom koje je potrebno obraditi, prilikom raspoređivanja slijeda obrade, unutarnje i vanjske površine prvo trebaju biti ugušene, a zatim trebaju biti dovršene unutarnje i vanjske površine. Ne obradite druge površine (unutarnje ili vanjske površine) nakon obrade dijela dijela (vanjske ili unutarnje površine) na dijelu.

Korak 4: Prvo osnovni princip
Površine koje se koriste kao fine reference treba ponajprije strojno obrađivati. To je zato što što je točnija površina referentne točke za pozicioniranje, manja je pogreška stezanja. Na primjer, kod obrade dijelova osovine, središnja rupa se obično prvo obrađuje, a zatim se obrađuju vanjska površina i krajnja površina na temelju središnje rupe;

Korak 5: Princip prvog prioriteta i drugi prioritet
Glavna radna površina i osnovna površina dijela prvo treba obraditi, tako da se na glavnoj površini praznog mogu pojaviti moderni nedostaci što je ranije moguće. Sekundarna površina može se isprepletati i treba ga provesti nakon što se glavna površina obrade u određenoj mjeri obradi i prije konačnog završetka;

Korak 6: Princip lica prvo i lice kasnije
Profil ravnine kutija i dijelova nosača relativno je velik. Općenito, ravnina se prvo obrađuje, a zatim se rupe i druge dimenzije obrađuju. Organiziranje slijeda obrade na ovaj način, s jedne strane, stabilno je i pouzdano koristiti obrađenu ravninu za pozicioniranje; S druge strane, lako je obraditi rupe na obrađenoj ravnini i može poboljšati točnost obrade rupe, posebno kada osi rupe nije lako bušiti. Djelomično.

P. Kako jamčimo kvalitetu?
O: uvijek predprodukcijski uzorak prije masovne proizvodnje;
Uvijek obavite konačni pregled prije otpreme;

P. Koje usluge možemo pružiti?
O: Uvjeti isporuke prihvaćeni: FOB, CFR, CIF, EXW, CIP;
Prihvaćene valute plaćanja: USD, EUR, CNY;
Prihvaćeni načini plaćanja: T/T, L/C, Western Union;

P: Možete li izraditi prilagođene dizajne i veličine?
O: Da, ODM i OEM usluge su dostupne.

P: Koliko je dugo vaše proizvodno vrijeme?
O: Roba će biti gotova u roku od 15-35 dana nakon potvrde uzorka.

Popularni tagovi: Aluminij CNC Service Service, Kina Aluminij CNC Proizvođači usluga glodanja, dobavljači, tvornica, Prilagođeni CNC obrađeni dijelovi, Dijelovi okrenutih stroja, Strojevi dijelovi motora, Preciznost CNC obrađeni dio